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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻

溫度應力  

在鍛件冷卻的初期，表層冷卻快，體積收縮大；心部冷卻慢，體（tǐ）積收縮小。

由（yóu）於（yú）表層的收（shōu）縮受到心部的阻礙，於是在鍛（duàn）件的內部產生溫度應力（lì），表層為拉應力，心部為壓應力。如鍛件材料為（wéi）抗力小易變形的軟鋼，隨著繼續冷卻，冷卻初期表層（céng）產生（shēng）的拉應（yīng）力，由 於變（biàn）形鬆弛逐漸減小至（zhì）零。

到冷卻後期（qī），表層（céng）溫度很低，體積收縮停止，而心部體積收（shōu）縮 卻受到表層製約，結果使（shǐ）溫（wēn）度應力符號發生改變，表層變為壓應力，心部變成拉應力。       

若鍛件材料（liào）為抗力大難變形（xíng）的硬鋼，在（zài）冷卻初（chū）期表層產生的拉應力不能得到鬆弛，就是冷卻後期，盡（jìn）管心部體積收縮對表層產生（shēng）附加壓應力，但也隻能使表層初期產生的拉應力有（yǒu）所降低，而不會使溫（wēn）度（dù）應力符號發生改變（biàn），表層仍為拉應力（lì），心部仍（réng）為壓應力。因此，軟鋼鍛件冷卻時可能出現內裂，硬鋼鍛件冷卻時則易產生外裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源（yuán）法（fǎ）蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分（fèn）析：鍛件

對鍛件來說，打中心孔並對表麵和中心一起冷卻，可使拉（lā）應力的峰值移向中間層，數值也（yě）可大大降低，所以，這是防止橫斷（duàn）的有效（xiào）方法之一。

然而（ér）打（dǎ）中心孔時往往會使冶金缺陷暴露到中心孔表（biǎo）麵，亦有其不利之處。較完（wán）整的模擬技術應將數值模擬和物理模擬結合起來。

所謂數（shù）值（zhí）模擬是指采用一（yī）組代數的或微分的控製方（fāng）程來描述一個過程或一個過程的某些方麵，通過計算（suàn）機求解，得到計算域內所有變量完整而詳盡的值。

數值模擬的控製方程可分為理論型、半（bàn）經驗型和經（jīng）驗型三類。

理（lǐ）論型是指獲（huò）得公（gōng）認的經典關係式，常反映了某個物理量的守恒性質。半經驗型是指通過對公認的理論關係進行簡化或附加（jiā）一定的假設，而獲得的控製方程。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：為（wéi）什（shí）麽鍛（duàn）件熱處理時（shí）會產生橫裂？

鍛件因不能全部淬（cuì）透，而且往往存在在較嚴重的冶金缺（quē）陷（如：氣泡、夾雜、鍛（duàn）造裂（liè）紋、偏析、白點等（děng）），在熱處理應力作用下（xià），以這些缺陷為裂紋（wén）的起點，緩慢擴（kuò）張直到後突然斷裂。另外在軋輥的橫斷（duàn）實例中，往往在斷裂麵上不能看出明顯的斷裂起（qǐ）點，這（zhè）像刀切的一樣（yàng），這（zhè）是較脆的材料在熱應（yīng）力（lì）作用下引起斷裂的特征。

鍛件形成橫向裂紋時內應（yīng）力分布的特征是：表麵受壓應力，離表（biǎo）麵一定的距離應力（lì）發生劇變，由壓應力變為很大的拉（lā）應力。裂紋產生（shēng）在（zài）拉應（yīng）力峰值區域內，然後當內應力重新分布或鋼的脆性進一步增加時才蔓延到鍛（duàn）件表麵。橫（héng）向裂紋的特點是垂直（zhí）於軸的方向。這類裂紋往往發生在未淬（cuì）透的（de）鍛件中，因為淬硬（yìng）與未淬硬的過渡區有一個大的應力峰值，而且軸向應力大於切（qiē）向（xiàng）應力。